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电工钢硅钢片Ultra-thin series: B15AHT1000, B15AHT1200, B15AT1000, B15AT1200B15AT1500, B15AT1550, B20AHT1000, B20AHT1200, B20AT1000, B20AT1200, B20AT1500, 20WTG1200, 20WTG1500 20WTG1550 B25AHV1200 B25AHV1300, B27AHV1400, B27AV1400, B30AHV1500 B30AHV1400, B35AV1700 B35AV1800High performance series: B35AH300, B50AH300, 50AH470, 50AH600, 50AH800, B50AH470, B50AH600, B50AH800, B50AR300, B50AR600, B50AR500, B50AR350, B20AT15000.35 series: B35A200, B35A210, B35A230, B35A250, B35A270,B35A300, B35A360, B35A440, B35A550, B35AH300, B35AR300, B35AY-10.5 series: B50A250, B50A270, B50A290, B50A310, B50A350, B50A400, B50A470, B50A600, B50A700, B50A800, B50A1000, B50A13000.65 series: B65A470, B65A530, B50A600B65A700, B65A800 B65A1000, B65A1300Super thick Series: 70WK340, 75WK400, 80WK420, 85WK450, 10W800 WFC-100A, silicon steel sheet performance: A low iron loss. As an important indicator of quality, each country divides the grade by the iron loss value. The lower the iron loss, the higher the grade and the higher the quality.B. High magnetic induction strength. Under the same magnetic field, the silicon steel sheet with high magnetic sensitivity can be obtained. The volume and weight of the iron core of the motor or transformer made by it are relatively small, which can save silicon steel sheet, copper wire and insulating materials, etc.C. High stacking coefficient. The surface of the silicon steel sheet is smooth, flat and uniform in thickness, which improves the stacking coefficient of the iron core.D. Good punching property. This is more important for manufacturing small and micro motor iron cores.E. The surface has good adhesion and weldability to the insulating film.
电工钢硅钢片1882~1995年主要是热轧硅钢的发展阶段。1903年美国和德国首先开始生产热轧硅钢。1905年美国（英国在1906年）已经大规模生产，在很短的时间内全部替代了普通低碳钢板制造电机和变压器。由于冷轧无取向硅钢的磁感、当地铁损、当地冲剪加工性、当地表面质量和绝缘涂层等质量性能都大大优于热轧硅钢，并且热轧产品不能成卷生产，降低了冲片效率，60年代主要的工业发达 都陆续停止生产热轧硅钢。1957年，前西德阿什姆斯在实验室内生产出了双取向硅钢片（立方织构的硅钢）。沿轧向和横向都有很高的磁性，但尚在实验室阶段，未投入工业生产。
电工钢硅钢片：磁性能7.1.1 在 6.3 条件下提供的冷轧取向电工钢的特性应符合表 3、表 4、表 5、表 6、表 7、表 8 和表 9的规定，时效试样也应满足这些特性。对带有涂层的产品，绝缘涂层的质量应被计算在内。7.1.2 表 3、表 4 和表 6 中的普通型、高磁极化强度型、耐热刻痕磁畴细化型产品的磁性能应该按 GB/T3655 测试，在测试前，试样应在制造方提供的条件下进行应力退火（通常应力退火温度的范围为 800℃±20℃，退火时间为 2h，退火后随炉冷却）；但表 5 中的非耐热磁畴细化法（如激光刻痕）生产的产品磁性能应按照 GB/T 13789 测试，试样在测试前不需要进行应力退火。经供需双方协商，表 3、表 4 和表 6 中产品的磁性能也可按照 GB/T 13789 测试。7.1.3 表 7、表 8 和表 9 中各系列产品的磁性能检测方法，按产品类型对照本文件第 7.1.2 条款的规定执行。7.1.4 在磁场强度 H ＝ 800 A/m 条件下测试所得的磁极化强度 J800应符合表 3、表 4、表 5、表 6、表 7、表 8 和表 9 的规定，其中，同一产品按 GB/T 13789 方法所测得的磁极化强度值 J800比 GB/T 3655 方法所测得的磁极化强度值偏低。7.1.5 同一产品在磁极化强度 1.7T、同城频率 50Hz 或 60Hz 条件下，按 GB/T 13789 方法所测得的 50Hz 和60Hz 条件下比总损耗值，参照 IEC 6040-8-7 Edition 5.0 2020-09 中规定的转换系数 Fc＝0.925 进行转换，转换后的 P1.7/50和 P1.7/60应符合表 3、同城表 4、同城表 5、同城表 6、同城表 7、同城表 8 和表 9 的规定
